我國(guó)安全玻璃現(xiàn)狀
我國(guó)安全玻璃生產(chǎn)起步于上世紀(jì)50年代，到了90年代后期，得到了快速發(fā)展。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，我國(guó)目前具有一定規(guī)模安全玻璃生產(chǎn)企業(yè)550余家，安全玻璃年生產(chǎn)能力約1.1億平方米，其中鋼化玻璃8500萬(wàn)平方米，夾層玻璃2500萬(wàn)平方米，初步統(tǒng)計(jì)2004年鋼化玻璃實(shí)際產(chǎn)量5327萬(wàn)平米，夾層玻璃實(shí)際產(chǎn)量1455萬(wàn)平米。2004年全年安全玻璃出口金額6777.83萬(wàn)美元，同比增長(zhǎng)39.33％，進(jìn)口金額9936.16萬(wàn)美元，同比增長(zhǎng)27％。
我國(guó)安全玻璃生產(chǎn)技術(shù)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還有一定的差距，主要表現(xiàn)在工藝流程、制造設(shè)備、材料性能、能源消耗、自動(dòng)化水平、產(chǎn)品質(zhì)量等方面。但近年來(lái)通過(guò)引進(jìn)和自主開(kāi)發(fā)設(shè)備，加強(qiáng)生產(chǎn)和質(zhì)量管理，行業(yè)的總體水平也得到了快速的提高。中國(guó)加入WTO后，加工玻璃的平均進(jìn)口稅率普遍降低。1999年加工玻璃平均稅率為20％～25％，到2004年降至10％～15％。雖然對(duì)加工玻璃業(yè)總體上不會(huì)有太大的沖擊，但面臨的仍是機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存局面。玻璃企業(yè)已意識(shí)到這一點(diǎn)，都在擴(kuò)大加工玻璃的生產(chǎn)規(guī)模以降低成本、增加產(chǎn)品品種，增強(qiáng)應(yīng)用開(kāi)發(fā)能力等。安全玻璃主要生產(chǎn)企業(yè)除了原有的深圳南玻、上海耀皮、福耀集團(tuán)、秦皇島耀華、洛玻集團(tuán)、汕頭金剛、深圳三鑫、浙玻工程、青島金晶等，最近秦皇島耀華在沈陽(yáng)、深圳信義在東莞、深圳南玻在天津、安源股份在萍鄉(xiāng)建成各自的綜合深加工玻璃生產(chǎn)基地，為行業(yè)注入了新的活力。
鋼化玻璃生產(chǎn)方法有物理鋼化和化學(xué)鋼化兩種，目前只有十余家企業(yè)生產(chǎn)化學(xué)鋼化玻璃。我國(guó)引進(jìn)鋼化玻璃生產(chǎn)線主要有芬蘭Tamglass、美國(guó)Glasstech等公司約100條鋼化設(shè)備，Tamglass公司在天津建立了自己的鋼化設(shè)備組裝生產(chǎn)線，Glasstech公司2004年在上海設(shè)立了代表處。國(guó)內(nèi)大多數(shù)鋼化設(shè)備依靠自主開(kāi)發(fā)由洛陽(yáng)北玻、洛陽(yáng)蘭迪、秦皇島運(yùn)通等公司生產(chǎn)，目前市面使用的國(guó)產(chǎn)鋼化設(shè)備約650條。
夾層玻璃的生產(chǎn)方法有兩種，即膠片法（干法）和灌漿法（濕法）。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)現(xiàn)有夾層玻璃生產(chǎn)線160余條，其中引進(jìn)線約60條，國(guó)產(chǎn)夾層玻璃生產(chǎn)線由遼寧北方、常州鍋爐等公司生產(chǎn)。年夾層玻璃生產(chǎn)總能力2500萬(wàn)平米，實(shí)際年產(chǎn)量約1455萬(wàn)平米。目前，使用高壓釜膠片法生產(chǎn)夾層玻璃的生產(chǎn)線其膠合層大都采用PVB膠片，PVB膠片是上世紀(jì)30年代發(fā)明的。我國(guó)PVB膠片主要依靠進(jìn)口，日本積水、美國(guó)杜邦、美國(guó)首諾三大公司PVB膠片以其穩(wěn)定的質(zhì)量、優(yōu)良的服務(wù)幾乎壟斷了我國(guó)的進(jìn)口市場(chǎng)。最近，日本積水公司開(kāi)創(chuàng)在中國(guó)建廠之先河，投資20余億日元在蘇州新建年產(chǎn)4000噸PVB工廠，加快了在中國(guó)的發(fā)展。
我國(guó)安全玻璃產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平和3C認(rèn)證情況
目前，我國(guó)部分大型安全玻璃生產(chǎn)企業(yè)由于引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)工藝和質(zhì)量管理手段，其產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。國(guó)產(chǎn)設(shè)備整體裝機(jī)水平提高較快，通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制，也完全能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。但由于大部分安全玻璃生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模相對(duì)較小，人員素質(zhì)較低，有一定數(shù)量的不合格產(chǎn)品充斥著市場(chǎng)，嚴(yán)重影響了安全玻璃的質(zhì)量信譽(yù)和人民生命財(cái)產(chǎn)安全。
2001年12月國(guó)家公布了《第一批實(shí)施強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的產(chǎn)品目錄》，建筑、汽車、機(jī)車車輛用安全玻璃名列其中。2003年8月1日國(guó)家認(rèn)監(jiān)委開(kāi)始對(duì)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證進(jìn)行執(zhí)法監(jiān)督，我國(guó)已有528家企業(yè)通過(guò)了安全玻璃3C認(rèn)證。安全玻璃行業(yè)通過(guò)3C認(rèn)證，極大地規(guī)范了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)秩序。在3C認(rèn)證之前，只有前機(jī)械部于1995年曾以部門發(fā)文的形式要求在新車上必須使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的安全玻璃，而大量的維修零配汽車玻璃以及建筑用和機(jī)車車輛用安全玻璃則沒(méi)有部門管理，產(chǎn)品質(zhì)量處于失控狀態(tài)。3C認(rèn)證制度實(shí)施后，促進(jìn)了安全玻璃行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，基本解決了多年存在的重復(fù)檢測(cè)和重復(fù)發(fā)證情況，并實(shí)現(xiàn)了與國(guó)際接軌，提高了企業(yè)的質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，通過(guò)3C認(rèn)證的企業(yè)總產(chǎn)量占全國(guó)汽車玻璃整車配套的99％，占全國(guó)汽車玻璃零配維修業(yè)的80％，認(rèn)證過(guò)的建筑安全玻璃占全部建筑安全玻璃用量的75％以上，通過(guò)3C認(rèn)證的機(jī)車安全玻璃也占使用量的80％以上。國(guó)家正在對(duì)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證工作進(jìn)行總結(jié)和完善，將解決玻璃強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證制度實(shí)施中存在的一些突出問(wèn)題，進(jìn)一步發(fā)揮強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的作用。
武漢鑫明鴻玻璃有限公司是一家集玻璃制品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝為一體的專業(yè)化企業(yè)集團(tuán)。近年來(lái)在全國(guó)的星級(jí)酒店、KTV、會(huì)所、酒吧、茶樓及別墅室內(nèi)裝飾等場(chǎng)所取得不俗的市場(chǎng)占有率，擁有二十來(lái)年的藝術(shù)和技術(shù)實(shí)踐，緊跟時(shí)代潮流，開(kāi)發(fā)引進(jìn)新工藝新技術(shù)，精心設(shè)計(jì)、制作了各式體現(xiàn)當(dāng)今潮流時(shí)尚、藝術(shù)和技術(shù)完美結(jié)合的工藝玻璃產(chǎn)品。
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